清遠熱流道系統(tǒng)應用在模具中的哪些方面，看完你就懂了

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市道和模具配件有限公司發(fā)表時間：2020-06-22

　　?現(xiàn)如今經(jīng)濟發(fā)展迅速，隨著經(jīng)濟的發(fā)展在工業(yè)方面的發(fā)展也是很快，越來越機械化，生產(chǎn)的效率越來越高，在模具中經(jīng)常會用到一個東西那就是熱流道系統(tǒng)，熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到廣泛的應用。接下來我們一起去了解一下這個熱流道系統(tǒng)吧。

我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具。

熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢
1. 無水口料，不需要后加工，使整個成型過程完全自動化，節(jié)省工作時間，提高工作效率。
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2. 壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等，避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小。

3. 水口料重復使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢，而且能用較小機型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

4. 熱噴嘴采用標準化、系列化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

熱流道系統(tǒng)應用的不足之處
1. 整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。

2. 熱輻射難以控制，熱澆道常見的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個需要解決的重大課題。

3. 存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。

4. 模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標準配件價格較高，影響熱澆道模具的普及。

熱流道系統(tǒng)的組成
盡管世界上有許多熱流道生產(chǎn)廠商和多種熱流道產(chǎn)品系列，但一個典型的熱流道系統(tǒng)均由如下幾大部分組成：

1. 熱流道板

2. 噴嘴（NOZZLE）

3. 溫度控制器

4. 輔助零件

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熱流道應用主要技術關鍵
一個成功的熱流道模具應用項目需要多個環(huán)節(jié)予以保障。其中重要的有兩個技術因素。

1. 塑料溫度的控制

許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好。如使用熱針式澆口方法注塑成型時產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題，閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題，多型腔模具中的零件填充時間及質(zhì)量不一致問題等。如果可能應盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)，以增加使用的靈活及應變能力．

2. 塑料流動的控制

塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步填充各型腔。對于零件重量相差懸殊的FAMILYMOLD要進行澆道尺寸設計平衡。否則就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質(zhì)量差等問題。熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。

尺寸太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時間過長，損壞材料性能而導致零件成型后不能滿足使用要求。世界上已經(jīng)有專門幫助用戶進行流道設計的CAE軟件如MOLDCAE。

以上就是說本次給大家分享的熱流道系統(tǒng)的應用，看到這應該很多小伙伴對熱流道系統(tǒng)有了進一步的認識了吧，希望這篇文章能夠給大家?guī)韼椭兄x大家的閱讀。

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