熱噴嘴就是通過持續加熱，讓塑料在從注塑機到模具型腔的整個路徑中保持熔融狀態，從而實現無冷流道、高效率、高質量的注塑。

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詳細工作過程（從塑料進入到射出）
塑料進入熱噴嘴
注塑機把熔融塑料壓入熱流道系統，先進入主澆道或分流板，再流入熱噴嘴。
加熱元件持續加熱
熱噴嘴內部或外部有加熱圈 / 加熱棒，通過熱電偶實時反饋溫度，使噴嘴溫度保持在塑料的熔融范圍內（例如 ABS 200–240℃，PC 260–300℃）。
塑料在噴嘴內保持熔融
因為噴嘴始終處于高溫狀態，塑料不會在流道內凝固，也不會產生冷料頭。
塑料被注入型腔
當注塑機注射時，熔融塑料通過噴嘴頭直接進入模具型腔，形成產品。
保壓與冷卻階段
保壓時噴嘴繼續保持溫度，防止流道內塑料凝固；冷卻階段噴嘴溫度保持穩定，為下一模做準備。
針閥式噴嘴的額外動作（如適用）
針閥由氣缸或液壓控制，注射時打開，保壓結束后關閉，防止拉絲、流涎，使澆口更美觀。